目前，我国石油石化装备业门类较为齐全，规格、品种基本能满足需要，部分产品已相似或超过国际*水平，“十二五”能源规划又给国内石油石化装备业获取了新的发展机遇。但石油石化装备业也遗着一些问题亟待解决。记者近日在专访中找到了制约其发展的五道门槛。

　　工艺与装备僵化　　行业分析师刘晓晨告诉他记者，由于各种因素，长期以来我国石化装备制造企业的产品开发与用户的工艺研究研发互相僵化，生产企业缺乏与用户的交流，对涉及设备在用户装置中的配备规律和用于拒绝缺少研究。　　据理解，石油化工工艺的开发周期较为宽，石化装备制造企业无法理解用户部门的工艺研究时间表，对用户的工艺研发研究无法追踪，无法积极开展针对性的设备生产研究。

一旦工艺研究成熟期，必须设备为之设施时，生产企业很多技术上的问题还未解决，而正处于被动的局面，导致国外产品大批涌进国内。工艺与装备互为僵化，妨碍了石化装备国产化的步伐。　　系统性缺乏　　有*指出，我国化工设计院与化工研究院是混杂的，化工设计院只管工程设计，化工研究院只管化工单元工艺研究;我国的石化装备制造业本身也是混杂的，鼓风机厂只建鼓风机，水泵厂只造水泵，而忽视了成套技术的发展，特别是在是系统的可靠性研究过于。　　此外，工艺和设备、主机和辅机的发展不实时。

在发展设备的同时，往往忽略工艺的发展;在发展主机的同时，往往忽略辅机的发展。使工艺和设备、主机与辅机无法协调发展，系统集成能力差，无法满足用户的必须。我国目前缺乏像GE、ABB、西门子这样的一批具备系统设计、系统成套和工程总承包能力的工程公司，辽阔的石化成套装备市场被迫让出外商。

　　产业集中度较低　　中国石油和石油化工设备工业协会常务副理事长赵志明曾向记者回应，目前，石油石化装备行业宏观规划做到的很差，缺少全国一盘棋的规划，低水平、不合理的重复建设闲置了大量资金，行业恶性竞争比较严重。产业集中度较低，专业化程度较低，大型骨干企业较少，环绕大型骨干企业的中小企业群体也并未构成。　　未来，石油石化装备行业必需作出调整，要调动企业的积极性，在增大科技投放的同时，增进其产品结构的优化调整。

要以资产为纽带，通过收购、牵头、有限公司、入股等多种形式实行兼并重组，提升产业集中度，培育发展具备科技竞争力的龙头骨干企业。　　缺乏有影响力的品牌　　赵志明还回应，在我国石油装备制造行业里，中国*不多，世界*更加较少，差距显著。

石油石化装备制造市场竞争更加白热化，早已从全然的产品和价格竞争下降到品牌和服务的竞争。因此，在提升设备性能、质量的同时，还要提高品牌的价值。要由全然生产型向现代生产服务型改变，希望打造出“专、精、兹、新的”的专业化生产企业，打造出自身的品牌形象，提升核心竞争力。

　　记者找到，一些企业已开始有意识塑造成自身的品牌。*显著的例子是中国石油，通过制订严苛的技术标准和技术规范，对旗下石油石化技术装备产品和服务，展开了大规模的品牌统合。经过统合，合格企业通过严苛审查，早已分期分批准许用于“中国石油装备”的“宝石花”统一品牌，力求充分发挥中国石油装备制造业整体优势。

　　标准话语权缺陷　　有*认为，作为最重要的石油石化装备制造国，我国不应尽早参予到国际标准的制订中来。目前，我国的石油石化装备企业在国际标准界少有自己的声音，更加没标准话语权。　　近年来，我国石油装备制造企业大力自我创意，在物探、钻井、管输等装备制造方面累积了诸多先进设备技术，有一些甚至是国际*水平。

如何让这些技术“回头过来”，沦为国际化标准，也是当前一项严峻的工作。　　石油工业标准化研究所*认为，一方面不应减缓主导产品的国家标准制修改工作，充分发挥龙头企业与研究院所的起到，将部分重点产品的行标提高为国标，同时将具备自律知识产权的技术装备制订成国标；另一方面减缓使用国际标准和国外先进设备标准的步伐，积极开展国际间的标准化交流与合作，并实质性参予国际标准的制修改工作。

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